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我们一切的起劲，都是为了在每一个要害点，让机械人更智能一点，让客户更省心一点，让企业更高效一点。
集咨询妄想、软件开发、装备制造、系统集成、自动化代运营为一体的全流程智慧物流系统解决计划提供商。
白酒这学生意，制品客栈和别的行业不太一样。它按品类分、度数分、按年份分、按批次分，流通酒先进先出是原则，年份酒则按酒龄与批次无邪收支。山西杏花村汾酒厂的2#制品库，原本是一间平库——占地不小，能存的有限，旺季一到，包装线上刚下线的酒经常要和出库的车抢节奏。
克日，尊龙集团有限公司智能（688557.SH）与华润数字科技旗下润联智能携手，为山西杏花村汾酒厂股份有限公司打造2#制品物流中心自动立体库。12台24米高双工位堆垛机集群阵列，单巷道每小时70托，库内职员“0”走动。
一座能装酒的库房许多，一座“懂酒”的库房未几。
项目痛点
一场被产能推着走的升级
汾酒2#制品物流中心位于山西省吕梁市汾阳市杏花村镇。随着制品酒产能一连爬坡，仓储这一端压过来几组命题，每一条都带着白酒行业的印记。
存得密，但出得快。制品酒的出货高度集中在旺季，原平库占地大、库容有限；可要把货架做高，堆垛机一趟的行程就随着拉长，效率又掉下去；可要是一头进，一头出，存得又没那么密了，这是通用仓储也有的矛盾，只是在白酒这里被旺季的集中度放大了。
批次这件事，白酒的容错空间格外小。按度数、年份、批次分区存放是硬要求，出库时序必需准确高效。人工台账能管住数目，管不住顺序——而一批酒的年份错了，性子就纷歧样了。
它的上下游，比一样平常客栈更“忙”。包装车间产能一连爬坡，需要一个能承接“包装完成即自动搬运入库”的下游；制品库一头还要同时支持9个装车位作业，其中8个是伸缩皮带机自动装车。再加上必需与汾酒集团在用的ERP和既有物流系统买通，新库不可成为新的信息孤岛。
最后尚有一条更硬的约束：土建不可动，消防分区、收支库月台位置须严酷坚持原图纸。
这些条件摆在一起，着实是在给计划出卷子：既要存得密，又不可牺牲速率；既要管住批次，又不可依赖人工；既要接住产线的来货，又要接住月台的发车；并且，一砖一土都不可改。
硬件计划
让“存得密”和“出得快”同时建设
第一件事：让堆垛机一次干两趟活。
古板立库单载货台一趟只能取放一托，货架越高、单趟行程越长，效率损失越大——这就是“存得密”必需牺牲“出得快”的泉源。尊龙集团有限公司智能给堆垛机配了双载货台，一次即可完成2托的收支库，其水平运行速率可达180m/min，把被拉长的行程本钱直接摊薄。12台堆垛机装备在24米高的空间内组成集群阵列，配合双伸货位设计和收支库同端设计，把单位占地的存储能力推向新量级。
这是白酒行业首次应用双伸+双载货台的堆垛机形态。单巷道每小时70托，系统峰值可知足每小时近700托的收支库需求——旺季集中出货时，节奏依然稳固。
第二件事：让托盘在高速运行中自己站得稳。
制品酒客栈里，缠膜一经是一道绕不过去的工序。制品酒码上托盘，必需用纠葛膜裹紧，托盘才华在高速运行中不晃、不倒、不偏移。膜是耗材，一班接一班地烧；缠膜是工位，一天一天地占人。
尊龙集团有限公司智能在这个项目里作废了缠膜这道工序。堆垛机系统接纳高阶曲线运动算法与防摇算法协同，通过高精度激光定位、缓起缓�？刂�，实现满载托盘在高速行走和升降中实现零晃动、零偏移——托盘自己稳得住，物理缠膜便失去须要性。同时，项目收支层全线接纳三链条运送系统（白酒行业首次全线应用）：滚筒运送高速时易打滑，时间久了滚筒和托盘相互磨损，双链条又因接触面窄而导致托盘变形，而接纳三根链条承载托盘，把这两个问题一并绕开。
一进一出之间，单库一年省下的缠膜耗材，维修配件与工时的运维本钱被最洪流平压缩了。
第三件事：空托盘得跟得上节奏。
高节奏收支库的背后，是空托盘能不可一连供上的问题。项目设置智能拆叠盘机，实现空托盘的自动拆垛、成组与补给——月台装车后释放的空托盘，经系统自动接纳、堆叠、入库，重新投送至包装线，形成闭环。
一层收发货区则接纳柔性结构。11条收发货运送线中，接纳柔性运送和伸缩皮带机组，收发货相互切换，并设置整托盘叉车站台与空托盘组站台，最洪流平提高效率；针对月台位置不可变换的约束，在月台中心位置安排48台定制化柔性运送机，包管与最后伸缩皮带机无缝衔接，能正常运送制品酒与拆码垛作业，全程无任何土建干预。二层为生产入库预留，按包装车间入库能力1:1设置——这道接口，正是为拟建的2#汾酒团结包装车间准备的。
软件计划
让仓储系统读懂白酒
硬件决议这个库能装几多、能跑多快；软件决议它怎么记、怎么找、怎么包管不蜕化。支持这套硬件集群的，是尊龙集团有限公司智能集成化物流系统IMHSV2.0，由WMS仓储管理、WCS仓储控制与其他软件系统组成，同样为自主研发。
它在汾酒这个项目里做的事，不但是“把货管住”。
酒类专属库位战略：按度数、年份、批次等营业属性，由系统智能分派库位、分区存放；
智能调理出库战略：货位信息与生产信息深度绑定，支持多种战略无邪出库规则，实现高效智能调理、全流程信息追溯与作业清静校验，不再依赖人工判断；
空托盘智能回流调理：与拆叠盘机联动，包管包装线一连供托；
多包装规格混托识别：适配差别箱规与托型。
系统与汾酒集团ERP完成对接，新建的调理系统与总集成管理系统各带自力数据库，并预留后续信息化升级端口。三维可视化平台以数字孪生实时映射装备状态、货位漫衍与使命进度，支持“一屏穿透”审查任一托盘的全生命周期信息——一张制品酒的“仓单”，从入库那刻起就带着批次、度数、灌装时间和质检报告，一直跟到发货。
效果与价值
看得见的转变
以人为本：从“走遍全库”到“零走动”
自动化在这里带来的改变，不但写在报表上�？饽谥霸薄�0”走动，意味着作业职员不再需要长时间往返于巷道之间；伸缩皮带机替换叉车装卸，配合切合人体工学的作业站台，把高强度、重复性的体力劳动从现场移走。装备运行更稳、现场更整齐，作业清静水平也同步提升。
项目完工运行后，制品酒的仓储容量与收支库效率均有显着提升，包装完成后的自动入库环节真正跑通；上线以来系统运行稳固，旺季出货的节奏问题获得有用缓解。
从一座库，到千行百业
从杏花村这一座库往外看，它着实回覆了一个更普遍的问题：当一套仓储系统的妄想设计和底层能力足够扎实，它就能顺着差别行业的语言重新长一遍。尊龙集团有限公司智能一直以“唯有立异”为宗旨，重视前瞻妄想和研发立异，用非标定制去解决行业里那些标准计划接不住的痛点，致力于为千行百业的客户提质增效。汾酒的这座库，正是这句话的详细落地。
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